一、小型可编程序控制器通信技术的问答(四)（论文文献综述）
任立金[1]（2019）在《对位脂车间操作的自动化改造方案及应用》文中认为中小企业在我国的化工企业占多数,近年来原材料、能源价格以及人工成本上升很快,且安全事故频发,企业迫切需要对现有的生产模式进行自动化改造。根据装置工艺数据分析,其车间成本偏高的原因流程还是人工操作,需具有相当高的工作技能;不同人员对流量控制、液位控制、温度控制会产生不同的次品率。近几年车间人员流失率在50%/年,成本逐年提高。本文提出了该装置操作自动化改造的思路:一,流量采用PID控制,实现精确配比的功能;二,反应釜温度由单一控制改为分时分段控制,实现无人操作;三,搅拌工艺优化为独立的间歇搅拌控制;四,进出料的时序控制。并从装置自动化操作管理层面提出改造思路:一,优化产品投入和采出的核算方法;二,采用智能仪表,吨产品消耗纳入考核指标;三,充分利用现有总线技术,工艺流程和参数上墙展示,达到可视化标准,形成可视化工厂。论文中的方案性对比,控制硬件和辅材安装材料的采购、控制柜图纸的设计和组装均有本人和相关人员共同完成,盘柜组装完成后进行上电测试和系统的IO点校验,确保系统整体检测的准确性。通过采用西门子可编程控制器和国产智能仪表共同构建整个车间操作自动化改造系统。改造完成后,实现了全自动化操作,稳定了产品品质,降低了产品成本,提升了装置的本质安全。
韩灵山,姜帅,江豪,梁家兴,王永华[2]（2016）在《基于Modbus的设备能耗信息化系统设计及应用》文中提出该文基于Modbus通信协议,提出了一种企业设备能耗信息化方案,以对企业各设备能耗数据进行采集和处理。在底层,通过Modbus通信协议对各设备的能耗数据进行采集;在上层,通过Profibus通信协议、工业以太网和WINCC对数据进行传输和处理。实际工程应用结果表明,系统能够实时、可靠地完成各用电设备的能耗数据集成,通过分析和计算得出的结论可为设备维护提供参考,同时提高企业的精细化管理水平。
刘水兵[3]（2015）在《间断式汽车车架电泳生产线的控制系统研究》文中进行了进一步梳理阴极电泳涂装是金属制品表面涂层的一个重要形成方式,工艺安全环保,其形成的涂层质量好。本课题来自某电泳涂装企业的汽车车架电泳生产线,采用的就是阴极电泳涂装技术。目前,企业汽车车架电泳生产线的控制完全由人工操作完成,且运输车架行车只有一辆车,生产效率低,产品质量得不到保障。本课题研究的主要目的是,将该企业的汽车车架电泳生产线改造成一条间断式、半自动化电泳生产线。同时,为了进一步提高工作效率,生产线使用两辆行车来运输汽车车架。最后,选用西门子S7-200系列PLC,研究设计一套自动控制系统用于该电泳生产线。本论文的研究首先确定了电泳生产线的工作方案,然后根据工作方案完成控制系统的硬件设计和软件设计,最后进行了模拟实验。实验结果表明,控制系统硬件满足了精度和安装方便等要求,软件运行良好,模拟实验达到了预期效果。本论文控制系统的研究,主要有以下成果：分析两种生产线工作方案,最终选择下文的工作方案Ⅰ作为该生产线工作方案,该方案工作效率高,操作简单,并制作Flash动画,验证了该方案的合理性；选用两台西门子CPU226型PLC分别控制两辆行车,控制简单,性能稳定；深入分析比较各种不同物体位置检测方法,选用绝对值编码器间接检测吊钩高度位置,该方法使用简单,安装方便,性能稳定,检测精度高；设计防碰撞装置,防止生产线运行过程中两个汽车车架发生碰撞；学习西门子S7-200系列PLC编程软件STEP7-Micro/WIN的编程原理和思想,完成控制系统软件设计；搭建模拟实验平台,完成模拟实验验证。本论文的研究工作达到了预期目标,理论上,该生产线控制系统在实际应用中能按照要求完成电泳涂装工作。
张其斌[4]（2011）在《棒材飞剪自动控制系统的研究与设计》文中研究表明飞剪机在轧钢车间中是一种常见的剪切设备,其自动控制有一定的代表性。现代棒线生产轧制速度越来越高,我国现有的高速线材生产线出口速度最高已达120m/s。这样的高速必然对飞剪机的电气控制系统也提出了越来越高的要求,也就是飞剪机必须具备响应快、控制准确、故障率低的特点。本文重点研究了在西门子S7-400 PLC及T400工艺板控制环境下,启停式飞剪机的自动控制系统及其实现方法。文中对飞剪剪切长度的控制与剪刃的定位控制方案进行了设计,完成了PLC外围电路的设计,现场I/O的配置;采用STEP7 LAD、CFC编程软件编写,分析了控制系统的结构,完成了飞剪剪刃的精确定位及轧件的精确剪切。系统给出了远端WINCC监控软件的主要监控画面,包括“主菜单”、“功能选择”、“参数设定”、“监控操作”、“测量系统”、“辅助设备”、“诊断功能”七个画面的设计。飞剪剪刃的定位控制采用PLC-APC位置自动控制,利用西门子工艺板T400的高速运算功能和丰富的软件指令,通过检测飞剪剪刃的实际位置与给定目标的偏差值,给出对应的速度指令,当偏差为零时,速度输出也为零,保证了剪刃的精确定位。最后,完成了整个系统的联调和测试等工作,并取得了良好的效果。该系统在试验中成功运行,充分表明本文研究成果的有效性和可靠性。
杨春稳[5]（2011）在《矿井局部风机供电可靠性保障系统的研究》文中研究指明煤矿掘进工作面因停电故障造成的停风问题是影响煤矿安全的重大课题,通过提高掘进工作面局部通风的安全可靠性,可有效防止瓦斯积存,避免矿井瓦斯爆炸事故,从而实现煤矿生产的本质安全型。但由于煤矿井下环境恶劣、供电线路易潮湿和设备易受到挤压、砸碰等不利因素的存在,使得风机、供电线路、开关等都有可能出现故障,所以不能完全避免煤矿掘进工作面停电停风现象的发生,致使工作面可能积存瓦斯,发生瓦斯爆炸事故。为了解决煤矿掘进工作面因停电故障造成的停风问题,本课题设计并研发了掘进工作面局部风机应急供电系统,当矿井出现停电停风时能迅速恢复通风,保证工作面连续供风,防止因停电停风而造成瓦斯积存或爆炸事故。其核心部分为矿用隔爆型660V大功率三相应急电源,用于应急备用风机供电,在正常供风系统发生停电停风故障时能自动实现应急供风,以保证生产过程的安全平稳运行。本课题主要研究内容如下:1、研究开发隔爆型高压蓄电池组,并对高压蓄电池组充电控制方式、充电参数优化进行研究。应急电源的控制回路与备用风机起动器作成一体,封装在一个防爆箱中;PLC控制单元检测电网是否正常供电和给EPS供电电池进行充电,通过对控制方法的设计保证高压蓄电池组均衡充电。2、研究矿用短时工作制隔爆型逆变器。为了满足恶劣的井下环境,本课题研究开发矿用短时工作制隔爆型逆变器,电压幅值可达660V。对于逆变电路,采用全控型器件IGBT组成的逆变电路,在DSP控制下进行工作,交流性能大幅度提高,能够达到我国矿用电机需要的电源质量的标准,可在断电的情况下较长时间供电。3、研究应急系统自动切换装置和通风机匹配关系。通风机的状态作为监控装置监测的一个量,在其改变时,会进行开关动作,进行应急电源供电。4、针对煤矿特殊供电要求研究开发整体掘进工作面停电应急供风系统。
许帅[6]（2011）在《基于气体还原法的钢丝镀锌自动化生产线关键技术的研究》文中研究表明目前,热镀锌是钢丝大量使用的防腐工艺。由于气体还原法热镀Galfan锌合金工艺具有很多优点,比如环保、节约能源、防腐性能好、镀层附着力强等等,它能够满足钢丝长效防锈、减少维护的要求,因此是代替传统溶剂法热镀锌的一种良好的镀锌工艺。但是由于国内大多数钢丝镀锌企业设备陈旧,不能满足工艺要求;资金短缺,无法引进国外昂贵的先进生产设备和技术;自身自动化研究技术力量薄弱,无法自行研制开发适合新工艺的自动化控制设备。针对这一现状,本文研究气体还原法钢丝镀锌自动化生产的关键控制技术,解决镀锌企业生产设备的自动化控制问题,使先进镀锌生产工艺得到推广。本文应用西门子S7-300PLC作为钢丝镀锌自动化控制系统的中央控制器;结合PROFIBUS现场总线技术,实现现场设备与上位机监控系统和PLC控制系统的实时通信;利用先进的西门子视窗控制软件Wincc开发图形化的上位机监控系统。本系统实现了对气体还原法钢丝镀锌生产中的钢丝走线速度、还原退火炉温度、锌锅温度、镀锌厚度、收放线的精确控制,并对诸如温度、速度等数据进行实时采集、存储,此外通过上位机监控系统还支持数据库分析和报表输出。本文首先研究了PLC控制器和PROFIBUS总线的原理和通信协议,根据对生产控制响应时间、稳定性、I/O点的数量和类型等被控量的分析,提出了一种以PLC控制为核心,上位机监控为辅助,PROFIBUS实现通信的解决方案。然后选择了合适的PLC模块进行硬件组态,应用梯形图进行控制系统软件编程。最后应用Wincc实现上位机监控系统的系统组态。本论文完成了对气体还原法钢丝镀锌生产设备的自动控制系统的硬件设计,用梯形图语言进行PLC控制器软件编程,组态了简洁的图形化监控系统,并在文中给出了软硬件设计的详细的硬件接线图和程序控制流程图。
韩谞,张东霞[7]（2010）在《浅谈PLC在工业上的应用及发展》文中研究表明可编程序控制器,简称PLC,从诞生起经历了四十年的发展,已经成为工业自动化不可缺少的设备。本文介绍了PLC的由来、发展历程,PLC的特点,并着重介绍了其在工业方面的应用,对PLC的未来做出了展望。
韩谞,张东霞[8]（2010）在《浅谈PLC在工业上的应用及发展》文中指出可编程序控制器,简称PLC,从诞生起经历了四十年的发展,已经成为工业自动化不可缺少的设备。本文介绍了PLC的由来、发展历程,PLC的特点,并着重介绍了其在工业方面的应用,对PLC的未来做出了展望。
汪洋[9]（2010）在《Q-600型金相试样切割机的控制系统优化》文中研究表明大型金相切割机主要用于对大型的金相试样进行截取,也可用于其它通用材料的下料、切口等。它广泛应用于机械、冶金、汽车、航空航天、模具加工等领域,主要用于对产品进行金相组织分析和质量检验等,是金相制样分析过程中的重要设备之一。随着我国科学技术的不断发展,金相技术也随之而发展,金相试样切割机作为金相制样设备之一,在性能、功能、外型、切割方式等方面都取得了很大的进步。但是目前国内针对大型试样的金相切割机在许多方面还不够完善,主要表现为产品种类少、功能单一、适合切割材料单一等,不宜于实现对大型试样的高质量和高自动化的截取。为了满足工业发展的需要,促进我国金相事业的发展,进一步加强对大型金相切割机的机械结构和控制系统的研究工作迫在眉睫。本文针对专门为某机械冶金轧辊厂而设计的Q-600型金相试样切割机,简要介绍了对大型轧辊试环、试块进行切割取样的特殊要求,分析了大型金相切割机的机械结构特点和控制系统的硬件组成及其连接方式等,运用软件工程思想着重对切割机的PLC控制程序和人机交互界面（触摸屏程序设计）进行了一定的优化工作,最终通过对整个系统进行长时间测试,基本上排除了软件中存在的问题。在对于金相砂轮切割机的切割进给方式的研究中,提出了利用单神经元PID控制理论对切割机进给速度控制的方法,基本实现了恒功率切割;同时利用在小型PLC系统中通过编程方法实现Y、Z两轴步进系统的圆弧插补运动,进而为实现一种新的切割进给控制方式打下了基础。实验表明:通过对大型金相试样切割机的控制系统进行优化,扩大了切割机的适用范围,改进后的控制系统不仅为操作人员提供更加安全可靠的操作环境,同时实现了切割过程进给速度自动调节、无人监控切割等,有效地降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,促进了我国金相事业的发展,具有很高的推广应用价值。
李慧强[10]（2010）在《编译型PLC编译系统的研究与实现》文中研究表明可编程控制器（PLC）是工业自动化、先进制造、工业流程控制等领域的关键核心设备。由于具有使用方便、可靠性高、抗干扰能力强等一系列的优点,PLC目前已被广泛的应用于机械制造、立体仓库、机床与工具、汽车制造、包装机械、纺织机械、控制设备制造、电力系统等机电行业,以及化工、油田、水利、污水处理、生产线等工业流程控制,在控制领域内发挥了重大的作用。根据编程指令执行方式的不同,嵌入式PLC可分为编译型和解释型两种。解释型PLC下载到下位机的程序,是在上位机编译系统中做了简单的处理得到的编码（我们称为中间代码）。由于无法直接识别这些中间代码,下位机处理器只能采用取一条指令,解释执行一条指令的方式逐句执行。这种机制方法简单,而且容易实现,但是因为每执行一条指令都要调用相应的解释程序,从而花费了大量的时间。而编译型PLC下载到下位机的程序,是在上位机编译系统中编译过的程序,下载到下位机,可以直接执行,而不再需要解释,并且可以“一次编译,多次执行”。这种机制在上位机就完成了编译的工作,下位机通过加载程序就可以直接执行,从而节省了很多时间。我国PLC市场上,国外产品占有率很高,特别在中高端产品上更是一直处于垄断地位。因此,PLC产品的研发和推广对于提高我国制造业水平,提升国家的竞争力具有重要的战略意义。山东省计算中心高档数控实验室经过数年的刻苦攻关,自主研发了具有我国自主知识产权的高科技产品-山科SK系列PLC。该产品目前已在国内水利、电力、数控机械、医疗卫生等行业取得了良好的示范应用效果。但是,该产品采用解释执行的方式,是解释型PLC。这种方式存在可移植性差、执行速度比较慢等不足,是阻碍PLC发展的重要因素之一。针对这种情况,本文结合高档数控国家工程研究中心-山东分中心承担的国家重点新产品计划山科SK系列通用PLC技术研究课题,提出了一种基于ARM的编译型PLC编译系统的设计和实现方法。实验表明,采用本系统可以明显提高现有SK系列PLC产品的工作效率,大大提升本产品的市场竞争力。
二、小型可编程序控制器通信技术的问答(四)（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、小型可编程序控制器通信技术的问答(四)（论文提纲范文）
（1）对位脂车间操作的自动化改造方案及应用（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景和车间现状 |
| 1.2 操作的自动化改造思考 |
| 1.3 课题研究意义 |
| 1.4 课题内容及结构 |
| 第二章 改造方案分析 |
| 2.1 需求背景 |
| 2.2 车间工艺分析 |
| 2.3 提出方案关键点 |
| 2.4 装置的安全性能分析 |
| 第三章 硬件设计方案 |
| 3.1 硬件方案 |
| 3.2 总体架构 |
| 3.3 现场仪表选型 |
| 3.4 硬件优化 |
| 3.5 总线配置和控制柜 |
| 第四章 软件设计方案 |
| 4.1 分时分段温控 |
| 4.2 搅拌控制 |
| 4.3 流量控制 |
| 4.4 配方设置 |
| 4.5 总结 |
| 第五章 程序设计和运行效果 |
| 5.1 软件设计思路 |
| 5.2 编程举例 |
| 5.3 测试结果 |
| 第六章 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者和导师简介 |
| 专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 |
（2）基于Modbus的设备能耗信息化系统设计及应用（论文提纲范文）
| 1 系统设计 |
| 1.1 系统架构 |
| 1.2 Modbus网络设计 |
| 1.3 Profibus网络设计 |
| 1.4 客户端网络设计以及系统数据 |
| 2 工程应用 |
| 2.1 具体实例 |
| 2.2 应用结果 |
| (1)提高企业节能减排水平 |
| (2)为设备维护提供参考 |
| (3)对每台设备的状态进行精确监控 |
| (4)为企业新项目或者新产品的成本评估提供能耗成本数据 |
| (5)提高企业生产效益 |
| 3 结语 |
（3）间断式汽车车架电泳生产线的控制系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 前言 |
| 1.1 课题背景和研究意义 |
| 1.2 电泳涂装技术 |
| 1.2.1 电泳简介 |
| 1.2.2 阴极电泳涂装技术简介 |
| 1.3 国内外阴极电泳涂装技术的发展状况 |
| 1.3.1 国外阴极电泳技术发展状况 |
| 1.3.2 国内阴极电泳技术发展状况 |
| 1.4 本课题主要研究内容 |
| 2 电泳生产线工作方案选择 |
| 2.1 阴极电泳涂装工艺流程 |
| 2.2 生产线工作方案分析 |
| 2.2.1 目前企业电泳涂装情况 |
| 2.2.2 生产线工作方案 |
| 2.3 生产线工作方案动画仿真 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 生产线控制系统硬件设计 |
| 3.1 电泳生产线控制系统控制器选择 |
| 3.1.1 控制器比较 |
| 3.1.2 可编程序控制器PLC |
| 3.2 吊钩高度位置检测 |
| 3.2.1 吊钩位置检测方法的选择 |
| 3.2.2 绝对值编码器 |
| 3.2.3 吊钩位置检测的具体实现方法 |
| 3.3 防碰撞装置设计 |
| 3.4 艺位置识别 |
| 3.5 控制系统布线方案 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 生产线控制系统软件设计 |
| 4.1 控制系统的电气接线图 |
| 4.2 系统软件流程图 |
| 4.3 控制系统程序设计 |
| 4.3.1 程序总体设计 |
| 4.3.2 吊钩位置检测子程序设计 |
| 4.3.3 自动运行子程序 |
| 4.3.4 返回子程序 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 模拟实验验证 |
| 5.1 实验准备 |
| 5.1.1 实验平台搭建 |
| 5.1.2 程序下载 |
| 5.2 吊钩位置检测实验 |
| 5.3 防碰撞实验 |
| 5.4 自动运行实验 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 结论 |
| 7 展望 |
| 8 参考文献 |
| 9 致谢 |
（4）棒材飞剪自动控制系统的研究与设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 概述 |
| 1.1 启停式飞剪机技术的研究状况 |
| 1.1.1 研究飞剪机的必要性 |
| 1.1.2 国内外启停式飞剪机控制系统的研究现状 |
| 1.2 本文主要研究工作 |
| 第2章 启停式飞剪机控制系统的硬件设计 |
| 2.1 飞剪机剪切工艺流程及控制要求 |
| 2.1.1 飞剪机的剪切工艺流程 |
| 2.1.2 系统的控制要求 |
| 2.2 系统设计原则 |
| 2.3 系统设计 |
| 2.3.1 系统总体构成 |
| 2.3.2 控制系统的设计 |
| 2.3.3 直流调速系统设计 |
| 2.4 网络通信 |
| 2.5 系统特点 |
| 第3章 启停式飞剪机的 PLC 控制程序设计 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 控制系统硬件组态 |
| 3.3 PLC 控制程序结构 |
| 3.4 各功能模块的程序设计 |
| 3.4.1 典型逻辑控制框图 |
| 3.4.2 飞剪急停处理程序框图 |
| 3.4.3 飞剪机区域设备管理框图 |
| 3.4.4 剪刃定位控制流程图 |
| 3.4.5 被剪切轧件长度计算流程图 |
| 3.5 控制原理及数学模型设计 |
| 3.5.1 剪切长度控制 |
| 3.5.2 剪刃定位控制 |
| 3.6 网络通信的设计及实现 |
| 3.6.1 S7-400 的以太网解决方案 |
| 3.6.2 用STEP7 组态PROFIBUS-DP 的实现 |
| 第4章 启停式飞剪机控制系统的监控界面设计 |
| 4.1 基于 WinCC 技术的飞剪机人机界面的设计及实现 |
| 4.1.1 画面总体设计要求 |
| 4.1.2 画面组态的内容及设计 |
| 第5章 系统调试及实验结果分析 |
| 5.1 PLC 调试 |
| 5.2 传动系统的调试及实现 |
| 5.2.1 传动系统部分参数设置 |
| 5.2.2 传动系统的调试 |
| 5.2.3 系统调试中遇见的问题及解决 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 A（主要自动化系统配置） |
| 附录 B（部分程序代码） |
| 附录 C（部分设备接线） |
（5）矿井局部风机供电可靠性保障系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| §1-1 课题研究背景及意义 |
| 1-1-1 煤炭产业发展概况 |
| 1-1-2 煤炭开采过程中的瓦斯问题 |
| 1-1-3 局部通风应急电源的目的和意义 |
| §1-2 备用电源概述 |
| 1-2-1 备用供电系统的分类 |
| 1-2-2 备用电源的发展与现状 |
| 1-2-3 备用电源存在的问题 |
| §1-3 应急供电电源(EPS)系统现状 |
| 1-3-1 矿井局部通风供电系统 |
| 1-3-2 蓄电池组装置 |
| 1-3-3 三相逆变器装置 |
| 1-3-4 PLC 在矿井通风系统中的应用 |
| §1-4 本文的主要研究内容 |
| §1-5 本章小结 |
| 第二章 局部风机供电可靠性保障系统的组成及控制 |
| §2-1 煤矿局部风机供电可靠性保障系统结构组成 |
| §2-2 应急供电系统(EPS)的组成 |
| §2-3 可编程序控制器(PLC) |
| 2-3-1 可编程序控制器(PLC)概述 |
| 2-3-2 西门子S7--200 的工作原理 |
| §2-4 防爆应急供电系统(EPS) |
| §2-5 煤矿局部风机供电可靠性保障系统控制方式 |
| 2-5-1 可编程序控制器程序 |
| 2-5-2 可编程序控制器(PLC)可实现功能 |
| 2-5-3 可编程序控制器(PLC)装置的电动机保护系统 |
| §2-6 本章小结 |
| 第三章 蓄电池系统设计及实验研究 |
| §3-1 蓄电池系统总体设计 |
| 3-1-1 蓄电池种类的选择 |
| 3-1-2 蓄电池组电压(EPS 电源直流母线电压)的确定 |
| 3-1-3 单体电池电压及容量 |
| §3-2 磷酸鉄锂电池特性 |
| 3-2-1 采用LiFePO_4 材料作正极的优点 |
| 3-2-2 LiFePO_4 电池的结构与工作原理 |
| 3-2-3 LiFePO_4 电池主要性能 |
| §3-3 基于PLC 控制技术的充电电路设计 |
| 3-3-1 充电电源的设计 |
| 3-3-2 充电方式控制环节 |
| §3-4 电池充放电保护及管理系统 |
| 3-4-1 S8261 系列IC 的主要特性 |
| 3-4-2 S-8261 工作状态说明 |
| 3-4-3 S8261 芯片设计的磷酸鉄锂电池保护电路 |
| §3-5 本章小结 |
| 第四章 三相逆变器数字控制系统设计及实验研究 |
| §4-1 三相逆变器的控制方式 |
| 4-1-1 单极性正弦脉宽调制 |
| 4-1-2 双极性正弦脉宽调制 |
| 4-1-3 关于控制方式的选择 |
| §4-2 三相逆变器硬件结构设计 |
| 4-2-1 逆变主电路的设计 |
| 4-2-2 输出滤波器的设计 |
| 4-2-3 传感器设计 |
| §4-3 逆变器的控制电路 |
| 4-3-1 DSP 产生PWM 波机理 |
| §4-4 三相逆变器的实验 |
| 4-4-1 试验所用仪器及接线 |
| 4-4-2 通过实际测试逆变电路的分析得到的结论 |
| §4-5 本章小结 |
| 第五章 隔爆设计与应力分析 |
| §5-1 电气防爆技术 |
| 5-1-1 煤矿瓦斯气体的爆炸特性 |
| 5-1-2 与防爆电气设计有关的甲烷爆炸参数 |
| 5-1-3 电气设备的防爆技术与基本要求 |
| §5-2 隔爆型电气设备外壳结构设计 |
| §5-3 矩形外壳应力有限元分析和优化 |
| §5-4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的论文及科研成果 |
（6）基于气体还原法的钢丝镀锌自动化生产线关键技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1-1 引言 |
| 1-2 论文研究的背景 |
| 1-3 国内外研究现状及目的意义 |
| 1-3-1 国外研究现状 |
| 1-3-2 国内研究现状 |
| 1-3-3 研究的目的意义 |
| 第二章 镀锌自动化系统总体设计 |
| 2-1 可编程控制器简介 |
| 2-2 PROFIBUS 现场总线简介 |
| 2-3 气体还原法钢丝镀锌工艺流程分析 |
| 2-4 钢丝镀锌的自动化控制总体设计 |
| 2-4-1 上位机监控计算机选型 |
| 2-4-2 PLC 控制系统硬件方案设计 |
| 2-4-3 通讯部分的硬件设计 |
| 2-4-4 检测执行机构 |
| 2-5 本章小结 |
| 第三章 P PPLLC 控制系统设计 |
| 3-1 PLC 控制系统硬件设计 |
| 3-1-1 PLC 的I |
| 3-1-2 PLC 系统的硬件组态 |
| 3-2 PLC 控制系统软件设计 |
| 3-2-1 PLC 编程软件介绍 |
| 3-2-2 PLC 系统控制流程 |
| 3-2-3 PLC 控制系统程序设计 |
| 3-3 本章小结 |
| 第四章 上位机监控系统设计与实现 |
| 4-1 组态软件介绍 |
| 4-2 上位机监控设计 |
| 4-2-1 建立监控项目 |
| 4-2-2 监控界面设计 |
| 4-3 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5-1 全文总结 |
| 5-2 存在的问题和改进 |
| 5-3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间所取得的相关科研成果 |
（9）Q-600型金相试样切割机的控制系统优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 概述 |
| 2.1 课题背景及意义 |
| 2.2 国外金相切割机的研究现状 |
| 2.3 国内金相切割机的研究现状 |
| 2.4 大型金相切割机面临的技术难题 |
| 2.5 课题的主要研究内容 |
| 3 金相切割方式分析 |
| 3.1 砂轮片典型切割方式介绍 |
| 3.2 恒功率进给控制的研究 |
| 3.2.1 主电机功率与进给速度的关系 |
| 3.2.2 金属去除率 |
| 3.2.3 电动机功率 |
| 3.2.4 电动机功率与进给速度的关系 |
| 3.3 控制原理 |
| 3.3.1 PID 控制 |
| 3.3.2 单神经元PID 控制算法工作原理 |
| 4 大型金相试样切割机的机械结构设计 |
| 4.1 切割机整体说明 |
| 4.2 切割动力传动部分 |
| 4.3 各方向运动部分 |
| 4.3.1 工作台运动机构 |
| 4.3.2 砂轮片进给运动机构 |
| 5 大型金相试样切割机的控制系统硬件设计 |
| 5.1 控制系统总体介绍 |
| 5.1.1 PLC 特点 |
| 5.1.2 PLC 选型 |
| 5.2 步进系统及与PLC 接法 |
| 5.2.1 步进电机简介 |
| 5.2.2 步进电机系统与PLC 连接方法 |
| 5.3 编码器简介与PLC 连接方法 |
| 5.4 变频器原理及与PLC 接法 |
| 5.5 触摸屏原理及与PLC 电路接法 |
| 5.5.1 触摸屏概述 |
| 5.5.2 触摸屏在工业控制中的应用 |
| 5.5.3 MT-508S 的基本性能 |
| 5.5.4 MT-508S 通信的设置与操作 |
| 6 控制系统软件程序设计及优化 |
| 6.1 PLC 程序设计 |
| 6.2 PLC 程序优化 |
| 6.2.1 PLC 程序组织概述 |
| 6.2.2 PLC 程序多模块组织 |
| 6.2.3 PLC 程序多任务组织 |
| 6.2.4 PLC 程序柔性化 |
| 6.2.5 PLC 程序可靠性设计 |
| 6.2.6 PLC 程序调试 |
| 6.2.7 PLC 程序评价 |
| 6.3 触摸屏程序设计 |
| 7 PLC 圆弧插补切割 |
| 7.1 圆弧插补简述 |
| 7.2 插补原理 |
| 7.2.1 插补算法 |
| 7.2.2 插补点修正 |
| 7.2.3 终点判断 |
| 7.3 插补试验 |
| 7.3.1 插补程序 |
| 7.3.2 插补误差 |
| 7.3.3 插补周期 |
| 7.4 实验 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 作者简历 |
| 在读期间发表的论文 |
| 致谢 |
（10）编译型PLC编译系统的研究与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题来源与研究意义 |
| 1.1.1 课题来源 |
| 1.1.2 课题的研究意义 |
| 1.2 研究内容及论文结构 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 论文结构 |
| 1.2.3 论文中做的主要工作 |
| 1.3 课题研究的相关工具简介 |
| 1.3.1 ARM处理器概述 |
| 1.3.2 ADS 1.2开发环境简介 |
| 第2章 PLC技术概述 |
| 2.1 PLC的定义及特点 |
| 2.1.1 PLC的定义 |
| 2.1.2 PLC的主要特点 |
| 2.2 PLC的产生、发展及分类 |
| 2.2.1 PLC的产生 |
| 2.2.2 PLC的发展历程 |
| 2.2.3 PLC的分类 |
| 2.3 PLC的基本组成、工作原理及应用范围 |
| 2.3.1 PLC的基本组成部分及作用 |
| 2.3.2 PLC的工作原理 |
| 2.3.3 PLC的应用 |
| 2.4 PLC的研究现状、发展趋势及在我国的发展 |
| 2.4.1 PLC的研究现状 |
| 2.4.2 PLC的发展趋势 |
| 2.4.3 PLC在我国的发展 |
| 第3章 山科SK系列PLC编译系统简介 |
| 3.1 用户工程管理 |
| 3.2 配置硬件环境 |
| 3.3 编辑PLC程序 |
| 第4章 解释型PLC执行机制的研究 |
| 4.1 系统结构 |
| 4.2 编辑环境 |
| 4.3 指令系统 |
| 4.4 中间代码 |
| 4.5 运行系统和解释程序 |
| 4.5.1 运行系统 |
| 4.5.2 解释程序 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 编译型PLC编译系统的设计与实现 |
| 5.1 编译型PLC系统的总体设计 |
| 5.1.1 系统结构 |
| 5.1.2 编译系统 |
| 5.1.3 运行系统 |
| 5.2 编译型PLC编译系统的设计 |
| 5.2.1 编译系统的组成 |
| 5.2.2 编译过程中用到的寄存器 |
| 5.2.3 指令的编译过程 |
| 5.3 编译型PLC指令的解析 |
| 5.4 编译方法的优化 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 两种PLC执行机制的性能比较 |
| 6.1 PLC的性能评估指标 |
| 6.2 编程实例 |
| 6.3 两种不同机制下的执行过程 |
| 6.3.1 解释型PLC的解释执行过程 |
| 6.3.2 编译型PLC的编译执行过程 |
| 6.4 性能比较结论 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间主要科研成果 |
| 一、发表学术论文 |
| 二、参与的项目 |
四、小型可编程序控制器通信技术的问答(四)（论文参考文献）
- [1]对位脂车间操作的自动化改造方案及应用[D]. 任立金. 北京化工大学, 2019(06)
- [2]基于Modbus的设备能耗信息化系统设计及应用[J]. 韩灵山,姜帅,江豪,梁家兴,王永华. 自动化与仪表, 2016(11)
- [3]间断式汽车车架电泳生产线的控制系统研究[D]. 刘水兵. 天津科技大学, 2015(02)
- [4]棒材飞剪自动控制系统的研究与设计[D]. 张其斌. 江西理工大学, 2011(11)
- [5]矿井局部风机供电可靠性保障系统的研究[D]. 杨春稳. 河北工业大学, 2011(05)
- [6]基于气体还原法的钢丝镀锌自动化生产线关键技术的研究[D]. 许帅. 河北工业大学, 2011(06)
- [7]浅谈PLC在工业上的应用及发展[A]. 韩谞,张东霞. 2010国际农业工程大会提升装备技术水平;促进农产品、食品和包装加工业发展分会场论文集, 2010
- [8]浅谈PLC在工业上的应用及发展[A]. 韩谞,张东霞. 中国机械工程学会包装与食品工程分会2010年学术年会论文集, 2010
- [9]Q-600型金相试样切割机的控制系统优化[D]. 汪洋. 河北农业大学, 2010(10)
- [10]编译型PLC编译系统的研究与实现[D]. 李慧强. 山东轻工业学院, 2010(05)
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